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RCM软件建基于FMECA和FMEA
可靠性中心维护程序是一个严格系统化过程,优化资产维护策略RCM软件建基于故障模式和效果分析法和故障模式及效果和临界分析法的既定方法,这些方法被用于彻底分析系统故障的影响。RCM软件可用于确定适当的维护任务,处理所识别故障模式及其后果机机机软件的一个主要好处是能计算操作上下文,而操作上下文是制约系统可靠性的主要因素之一。
优化RCM软件分析
可靠性中心维护历来应用到旋转机上,但并不限于这类设备。RCM软件往往耗时方法,因为它取自自底向上方法为了优化分析,Symergi厂RCM模块启动时允许分析师运行筛选过程以确定维护包的风险低风险维护包通常不移向下一步,即FMECA或FMEA风险分析除筛选过程外,还提供规划工具组织维护包评价
考虑通过典型可靠性中心维护过程收集的大量信息后,必须使过程可审核并发表评论,以加深理解为什么做出某项决定。
协同工作集成模块Synergi厂允许导入现有预防性维护计划可优化这一计划,由RCM研究推荐预防任务和内置库
最后,RCM软件结果使用仪表板显示,并完整显示每次评估状况
Symergi工厂的RCM软件-你能得到:
- 灵活定义RCM研究资产层次结构,即ISO 14224或自己的
- 分两步评估不同层次的风险:筛选过程后使用FMECA法和FMEA软件工具详细分析
- 配置风险矩阵与现有公司风险矩阵匹配
- 失效模式和效果分析故障库供油气行业使用
- 协同工作SAEJA1011开机程序1012标准回答7题进程 嵌入软件
- 交互逻辑决策树、任务规划路径图、智能检查和批准预防性维护计划
- RCM软件模块动态仪表板
- 启动优化预防性维护建议,允许为网站级PM程序或概念建立知识型规则并定义PM任务失效因
- 与CMMS系统接口,如SAP跟踪维护任务状态
- 通过工作顺序监控更新故障数据集支持植物持续维护程序,具体化地整合CMMS系统,如Maximo或SAP